L'acer prim s'utilitza per fer una varietat de dissenys. A les empreses, el treball de soldadura es realitza amb dispositius especials que proporcionen als productes una connexió òptima. Com cuinar metall prim amb un elèctrode a casa? Quin equip funciona millor? Aquestes són les preguntes que fan els soldadors sense experiència que es veuen obligats a treballar a casa. Trobareu informació sobre com soldar metall prim amb un elèctrode en aquest article.
Quines són les dificultats?
La importància de la qüestió de quins elèctrodes són els millors per soldar metalls prims es deu al fet que si es trien incorrectament o si no es segueixen les regles de treball, el mestre pot tenir problemes. Aquests inclouen els següents:
A causa del fet que s'ha de treballar amb un material força prim, és important calcular correctament la força actual. En cas contrari, es poden formar diversos forats passants al metall. També són el resultat d'una guia lenta de la sutura
- En un esforç per evitar cremades,molts soldadors tenen massa pressa per passar per l'articulació. Com a resultat, queda una taca sense acabar a la superfície tractada. Els especialistes anomenen aquestes àrees manca de penetració. Com a resultat, la connexió s'obté amb poca hermeticitat i el producte es considera inadequat per treballar amb líquids. A més, el metall té una baixa resistència al trencament ia la fractura.
- Sovint, els que no saben soldar metall prim amb un elèctrode cometen un altre error, és a dir, deixen flaccids a la part posterior dels productes connectats. Si la superfície sembla normal des de la part frontal, aleshores des de la part posterior deixa molt a desitjar. Podeu prevenir-ho amb l'ajuda de substrats especials. També és desitjable reduir l'amperatge o canviar la tècnica de soldadura.
- Passa que el disseny està deformat. El motiu és el sobreescalfament de la xapa d'acer. Com que l'estructura metàl·lica es manté freda a les vores mateixes i el component intermolecular s'expandeix en el punt de soldadura, comencen a formar-se ones a la superfície de l'acer, la qual cosa condueix a una flexió general. Segons els soldadors experimentats, el problema es resol amb un redreçament en fred: amb l'ajut de martells de goma, la làmina s'adreça. Si això no és possible, haureu d' alternar correctament la sutura durant la soldadura.
Per evitar aquestes mancances, cal saber soldar metalls prims amb un elèctrode.
Sobre les fonts actuals
Per a la soldadura, els transformadors i els inversors poden ser aquestes fonts. Segons els experts, la primera opció ara es considera obsoleta i aviat s'abandonarà. Malgrat la presència d'avantatges innegables (alta fiabilitat i resistència), els transformadors malbaraten massa la xarxa elèctrica, cosa que sovint provoca danys al cablejat i als equips elèctrics. Els inversors, per contra, no planten la xarxa i, segons els experts, seran una opció ideal per a un soldador novell. Si abans, quan es treballava amb una font de transformador, l'elèctrode s'enganxava a la superfície i cremava la xarxa, llavors amb una font d'inversor, el corrent de soldadura simplement s'apaga. Al principi de l'encesa de l'arc, s'observa una pujada de corrent al transformador, cosa que no és desitjable. La situació és diferent amb els inversors: en aquests dispositius, a causa de la presència de condensadors d'emmagatzematge especials, s'utilitza l'energia bombejada abans.
Sobre la soldadura per arc
Segons artesans experimentats, l'èxit de la soldadura per arc depèn de la qualitat de la calcinació dels consumibles. Es considera que la temperatura òptima és de 170 graus. En aquest règim tèrmic, es produeix una fusió uniforme del recobriment. Al mateix temps, és convenient manipular l'arc, formant una costura. Els elèctrodes de soldadura per a làmines fines han de tenir un recobriment d' alta qualitat. D'acord amb la tecnologia, es forma un arc intermitent mitjançant la separació a curt termini dels elèctrodes de les piscines de soldadura. Si el producte té un recobriment refractari, al seu extrem es formarà necessàriament una mena de "visera", que interferirà amb el contacte i la creació d'un arc.
Sobre la secció transversal dels elèctrodes
Segons els experts, la potència del corrent de sortida depèn directamentsobre el diàmetre de l'elèctrode. Un de gruix requerirà una font que pugui proporcionar una gran quantitat de corrent. Així, per a un diàmetre determinat, es proporciona un indicador de potència específic, més enllà del qual és impossible anar.
Si es subestima deliberadament, simplement no es forma la soldadura. En canvi, només quedaran ratlles metàl·liques amb escòria i recobriment d'elèctrodes a la superfície tractada. Per exemple, si treballeu amb un elèctrode de 2,5 mm, el corrent mínim hauria de ser de 80 amperes. Fins a 110 amperes, es sobreestima quan funcionen amb un elèctrode de 3 mm de gruix. A jutjar per les nombroses revisions, la idea de realitzar soldadures amb elèctrodes amb una secció transversal de 3 mm a un corrent de 70 amperes és inicialment un fracàs, ja que no funcionarà cap costura.
Per on hauria de començar?
Abans de cuinar metall prim amb un elèctrode, cal triar-lo correctament. Com que hauràs de cuinar amb una tensió més baixa, no és aconsellable utilitzar elèctrodes de 4-5 mm. En cas contrari, l'arc elèctric "s'aturarà" i la combustió no es durà a terme al màxim. Quins elèctrodes per cuinar metall prim amb un inversor? A jutjar per les nombroses revisions, els elèctrodes amb un gruix de 2-3 mm seran la millor opció.
Què aconsellen els experts?
Els que no sàpiguen soldar metall prim amb un elèctrode de 2 mm haurien d'utilitzar una taula de càlcul especial. Per a material el gruix del qual no superi 1 mm, aplicar un corrent de 10 A i 1 mmelèctrodes. A jutjar per les nombroses crítiques, s'esgoten prou ràpidament. Si heu de treballar amb un metall d'1 mm, la força actual hauria de variar entre 25 i 35 A. Per a aquesta soldadura, necessitareu elèctrodes amb una secció transversal d'1,6 mm. Es recomana 2 mm per a làmines amb un gruix d'1,5 mm. L'indicador de força actual en aquest cas és més alt i ascendeix a 45-55 A. Per a metall de 2 mm de gruix, es proporcionen elèctrodes amb una secció transversal de 2 mm. En aquest cas s'utilitza un corrent de 65 A. Com soldar metall prim amb un elèctrode de 3 mm? Tal com recomanen els experts, un producte amb aquesta secció transversal s'utilitza per treballar amb metall de 2,5 mm de gruix amb una intensitat de corrent de 75 A.
Sobre l'articulació del cul
A causa del fet que les làmines d'acer de fulles primes s'uneixen, el material sovint es crema. Per evitar-ho, cal portar correctament les vores de les plaques. La majoria dels soldadors prefereixen plaques superposades. D'aquesta manera, es formarà una base per al metall de soldadura, evitant que es cremi. No obstant això, molts principiants estan interessats en com soldar metall prim amb un elèctrode de 3 mm en una junta? Tal com recomanen els soldadors experimentats, en col·locar plaques, no cal tallar-ne les vores. Tampoc hi ha necessitat d'un buit entre ells. N'hi ha prou amb apropar els extrems de les làmines a soldar i fer-ne l'enganxament. Serà més fàcil treballar en mode de corrent baixa i amb l'ajuda d'elèctrodes relativament prims.
Ohmètodes de soldadura a tope
La soldadura a tol es realitza de diverses maneres:
- Primer, la unitat està configurada en mode baix. La formació de la costura es realitza de manera ràpida i clara al llarg de la línia de la junta. En aquest cas, no cal fer moviments oscil·latoris.
- Aquest mètode utilitza un corrent lleugerament augmentat. Per formar una costura, es recomana utilitzar un arc intermitent. Aquesta mesura es deu al fet que per donar temps al material per refredar-se abans que s'apliqui una nova "porció" d'additiu.
- El tercer mètode és gairebé el mateix que l'anterior. Tanmateix, en aquest cas, els soldadors utilitzen substrats especials, la tasca dels quals és suportar la zona escalfada i evitar que caigui. A jutjar per les ressenyes, no és desitjable utilitzar una taula metàl·lica com a substrat. En cas contrari, simplement es soldarà al producte en si. La millor opció seria un revestiment de grafit.
- Alguns artesans practiquen soldadures esglaonades. Aquest mètode evita la deformació de l'estructura. També podeu col·locar les costures en zones petites. Per fer-ho, es comença a formar una nova costura des del punt en què acaba l'anterior. Mitjançant aquest mètode, el producte s'escalfa uniformement, evitant la seva deformació.
Progrés del treball
Abans de soldar, les peces a unir es netegen acuradament de l'òxid. Les unitats que proporcionen corrent continu són bones perquè podeu utilitzar la polaritat inversa per soldar.
N'hi ha prou amb inserir l'elèctrode al suport, que està connectat al cable amb la designació "+", i el cable amb el "-" a la superfície de la peça d'acer. Aquest mètode de connexió proporcionarà un gran escalfament de l'elèctrode i la superfície metàl·lica s'escalfarà menys. Si el mestre pretén escalfar els productes connectats més febles, s'han de col·locar verticalment. Segons els experts, és important que s'inclinin entre 30 i 40 graus. La cocció es fa de d alt a baix. La punta de l'elèctrode s'ha de moure en una direcció sense cap desviació cap als costats.
Sobre la soldadura d'acer galvanitzat
Aquest material també s'anomena galvanitzat. Representa unes làmines fines d'acer sobre les quals s'aplica el recobriment de zinc. Abans d'unir les vores, el recobriment s'elimina completament en aquest lloc de galvanització. Això es pot fer de manera mecànica amb una roda abrasiva, paper de vidre o un raspall metàl·lic.
No està gens malament, el recobriment està cremat per una màquina de soldadura. Atès que el zinc, evaporant-se a una temperatura de 900 graus, emet fums molt tòxics, aquests treballs s'han de realitzar a l'aire lliure o en zones ben ventilades. Després de cada passada amb l'elèctrode, cal eliminar el flux. Quan el zinc s'elimina completament de la superfície, podeu procedir directament a la soldadura. Les canonades galvanitzades es connecten principalment per dues passades amb elèctrodes de diferents marques. Per a la primera passada, s'utilitzen productes que contenen un recobriment de rutil. bé tu mateixelèctrodes recomanats OZS-4, ANO-4 i MP-3. Durant la soldadura, haurien de fluctuar amb una petita amplitud. Per formar la costura de cara superior, els experts recomanen utilitzar elèctrodes DSK-50 o UONI 13/55. L'àrea de l'última costura hauria de ser una mica més àmplia.
