Girador de perforació: finalitat, tipus, característiques

2024 Autora: Henry Conors | [email protected]. Última modificació: 2024-02-12 04:55

La perforació direccional horitzontal és un dels mètodes més populars per crear pous, que s'utilitza durant els treballs de reparació, establint línies de comunicació sota les rutes de transport existents. Quan s'utilitza aquest mètode de perforació, hi ha una lleugera destrucció del massís terrestre, que afecta favorablement la seva estabilitat i capacitat de càrrega.

Un dels elements principals de les instal·lacions implicades en la creació de pous de direcció tant vertical com horitzontal és un gir de perforació. Sense aquest mecanisme, és impossible realitzar treballs en mineria puntual. El seu ús correcte permet obtenir pous de les dimensions desitjades amb una precisió de 10 mil·límetres.

Destinació

Qualsevol equip de perforació consta de tres elements principals: sistema de desplaçament, gir i corda de perforació. El sistema de viatge és una estructura de suport, que es pronuncia quan es creen pous verticals. Realitza les funcions d'equips de perforació en moviment,crea la força necessària per submergir l'equip al terra i és responsable de l'estabilitat de tota la instal·lació.

S'instal·la un rotor al sistema de desplaçament, fent girar la columna (vareta amb broquet) amb un trepant per a l'excavació. El gir de perforació és un enllaç intermedi entre aquests dos elements. Cal aguantar el pes de la corda de perforació, subministrar fluid de rentat i evitar la torsió de les cordes. En la perforació direccional horitzontal, el gir s'uneix als enllaços de l'ascensor, un mecanisme que connecta la columna a un dispositiu que mou el trepant en un pla determinat. Hi ha tres tipus principals de rotació: rentat, potència i operacional. Cada tipus té les seves pròpies característiques.

Giratori de rentat

El gir de perforació de rentat s'utilitza per subministrar la solució al lloc d'excavació. Estructuralment, és un cilindre buit allargat, que es col·loca en una fosa o cos de metall aerodinàmic. El marc està unit al rotor amb una frontissa, o l'anomenada arracada.

El cos del gir de rentat té una sortida especial a la qual es connecta una mànega que subministra líquid. La solució, passant a alta pressió a través del cilindre buit del dispositiu descrit, entra a la columna giratòria i després a la cara mateixa. Comença el procés de rentat del sòl. L'arada de perforació, o bentonita, es distingeix per la capacitat de transmetre la força a través del seu cos. D'acord amb aquest indicador, instal·lacions per a 20, 30, 50 o méstones.

Operatiu i giratori de potència

El subtipus de potència dels dispositius s'utilitza a l'etapa final del procés de perforació. La seva vora superior té un equip rotatiu i un accionament. Amb la seva ajuda, el gir es fa càrrec de les funcions del rotor, reduint costos i accelerant la creació del pou. Els models d'aquest subtipus es diferencien en potència i tipus d'element d'acoblament. El tipus operatiu de dispositius realitza dues funcions alhora: la creació d'una força de rotació (utilitzant un dispositiu integrat) i el subministrament d'una solució de rentat. Podeu realitzar qualsevol treball de fons de forat si connecteu la sarda de perforació i el giratori presentat. La plataforma de perforació resultant d'aquesta combinació no serà inferior en rendiment a l'equip professional.

Requisits per a girs de perforació

El gir de perforació no és més que un node de connexió dissenyat per funcionar en condicions difícils. Ha de mantenir l'estanquitat quan es produeix una alta pressió en el sistema de circulació de la plataforma de perforació. A més, ha de suportar càrregues alternes i inestables.

Durant la rotació de la sarda de perforació, es produeixen tant sobrecàrregues estàtiques com tensions dinàmiques, a les quals la plataforma ha de fer front. A més, el gir de perforació ha de tenir una protecció anticorrosió i un recobriment especial per millorar la resistència al desgast.

Funcions escollides

Per a una perforació eficaç i eficient, és important que el giratori compleixi tots els requisits descritsmés alt. A més, també ha de complir els estàndards bàsics d'aquest tipus d'equips:

• Les dimensions transversals no han d'impedir el moviment al llarg del sistema de desplaçament durant l'ensopegada, així com l'extensió de la sarda de perforació.
• L'acoblament amb el bloc de coixinets de la plataforma de perforació ha de ser fiable i convenient per desmuntar l'equip després de finalitzar el treball.
• El lubricant s'ha de distribuir uniformement per tota l'estructura de manera que el gir de la plataforma petita no es sobreescalfi.

Per augmentar la productivitat de les operacions de perforació, es recomana escollir equips els elements constitutius dels quals es puguin substituir ràpidament i fàcilment en cas de gran desgast. És important recordar que el rendiment i la vida útil de tota la plataforma de perforació depèn de la fiabilitat i la durabilitat del giratori.

Conclusió

Fins i tot si teniu previst desenvolupar un pou a la vostra zona, no es recomana muntar un gir de perforació amb les vostres pròpies mans. Aquest és un equip complex, que està subjecte a majors requisits de resistència al desgast. El funcionament de tota la plataforma de perforació, des del sistema de desplaçament fins al rotor, la barra de perforació i el trepant, depèn de la seva durabilitat i fiabilitat. Els projectes especials s'han de dur a terme segons dibuixos acordats amb un dissenyador experimentat. Contenen informació sobre toleràncies i tractaments que garantiran el rendiment a llarg termini del conjunt, tenint en compte el rendiment de tots els elements de la plataforma de perforació.